‌胶装机加胶的核心步骤包括断电准备、观察胶槽剩余胶量、添加专用热熔胶粒、预热设备及参数设置‌，需严格遵循安全规范以避免设备损坏或操作风险。‌‌

一、加胶步骤与注意事项

1.‌断电准备‌：确保胶装机完全关机并断开电源，防止触电或机械故障。‌‌

‌2.检查胶槽‌：打开胶槽盖，观察剩余胶量；若胶量低于一半（或胶轮可见一半以上），需补充胶粒。‌‌‌‌

‌3.添加胶粒‌：倒入专用热熔胶粒（如聚乙烯醇胶粒），填充量不超过胶轮高度的1/2，避免溢出或熔化不均。‌‌‌‌

‌4.预热与设置‌：重新接通电源，预热至150–170℃（约5–10分钟）；预热后检查温度设置，全自动机型通常无需调整。‌‌‌‌

‌5.清洁保养‌：加胶后清除残留胶渍，保持设备清洁。‌‌

二、关键技巧与问题处理

1.‌胶量调整‌：根据书本厚度调节胶量，过少易脱页，过多易溢出；可通过调整刮胶板高度（间隙0.5–0.8mm）或上胶辊间隙控制。‌‌‌‌

‌2.常见问题‌：

胶未熔化：检查胶锅温度是否达标（≥150℃）或胶粒是否匹配设备。‌‌

胶溢出：立即断电清理，避免冷却后堵塞。‌‌‌‌

‌3.安全警告‌：操作时禁止触摸高温胶槽（150℃以上）或铣刀部件，维修前必须断电。